湖北耐高溫劑深圳晶材
2021-11-30 來自: 深圳晶材化工有限公司 瀏覽次數(shù):263
深圳晶材化工有限公司關(guān)于湖北耐高溫劑深圳晶材的介紹,添加劑對RTV一1硅橡膠耐熱性的影響3.1耐熱添加劑對RTV一1硅橡膠耐熱性的影響在硅橡膠中加入金屬氧化物(過渡、稀土或堿性等),可提高硅橡膠的熱氧化穩(wěn)定性。最常用的金屬化合物有FeO,、有Fe(OH),、辛酸鐵、有機硅二茂鐵、ZnO、A1,O、CuO、TiO,、NiO等。其可能的機理是在一定的溫度范圍內(nèi),一些具有氧化一還原作用的金屬氧化物,能夠吸收硅橡膠中由于氧化產(chǎn)生的自由基,而且能在氧氣作用下再生;還有些金屬化合物可能通過吸收硅橡膠中某些能催化降解反應(yīng)的微量酸或堿性物質(zhì),起到增強硅橡膠耐熱性的作用;一些金屬氧化物還具有協(xié)同效應(yīng)。一些金屬化合物對提高硅橡膠的耐熱性的作用效果有以下次序Fe2O3>Fe(OH)3>ZnO~A12O3。
湖北耐高溫劑深圳晶材,納米氧化鈰作為一種有效的硅橡膠耐熱添加劑,在制備淺色硅橡膠制品中有著重要作用。納米氧化鈰的制備方法主要有化學(xué)沉淀法(包括醇鹽水解法和檸檬酸鹽沉淀法等)、水熱法、濺射干燥法和燃燒法等1~3。本工作采用化學(xué)沉淀法制備極度松散的納米氧化鈰,并將納米氧化鈰作為耐熱添加劑加入到甲基乙烯基硅橡膠(MVQ)中,探討其對MVQ耐熱空氣老化性能的影響。2聚硅氧烷分子結(jié)構(gòu)對RTV一1硅橡膠耐熱性的影響2·1主鏈結(jié)構(gòu)對RTV一1硅橡膠耐熱性的影響主鏈的斷裂導(dǎo)致HTV一1硅橡膠變軟、發(fā)粘而失去其使用價值。在聚硅氧烷主鏈上引人耐熱性好的大體積鏈段、雜環(huán)、雜原子或硅梯型聚合物等可顯著提高聚硅氧烷的耐熱性5
耐溫劑價格,HTV一1硅橡膠具有優(yōu)異綜合性能,高的耐熱性為其廣泛應(yīng)用于高新技術(shù)領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ)通過改變硅橡膠的主鏈和側(cè)基結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)硅橡膠的端羥基含量和摩爾質(zhì)量,使用新型硫化體系,加人耐熱添加劑和加人耐熱填料等方法,可提高RTV一1硅橡膠的熱穩(wěn)定性,從而進一步拓寬其應(yīng)用范圍。填料對RTV一1硅橡膠耐熱性的影響白炭黑是RTV一1硅橡膠常用的補強劑,它對硅橡膠老化性能的影響比較復(fù)雜。一方面,白炭黑表面的硅羥基可以與si—O鍵或端羥基結(jié)合,阻滯聚硅氧烷分子的熱運動及空氣在聚硅氧烷中的擴散,而且在硅橡膠發(fā)生熱氧降解時,產(chǎn)生的自由基可與白炭黑表面的硅羥基結(jié)合而消失,從而提高硅橡膠的耐熱性;另一方面,白炭黑表面有比較強的吸附性,容易吸附水份子,在高溫下可使硅氧鍵水解斷裂,引發(fā)降解反應(yīng),降低硅橡膠的熱穩(wěn)定性。
耐高溫劑廠家,二氧化鈰的加入對硅橡膠常溫性能并無影響,但是實際上硅橡膠常溫力學(xué)性能隨二氧化鈰粒徑減小而有所提高,這可能因為二段硫化時硅橡膠的老化進程已經(jīng)開始,二氧化鈰已經(jīng)作為耐老化劑起到了作用。硅橡膠在高溫下處理時的狀態(tài)變化和失重過程進一步肯定了目二氧化鈰的抗老化作用(圖略)。室溫下空白試樣呈深褐色,添加二氧化鈰的試樣呈白色,二者均具有良好彈性;直接升溫到℃保持25h后,二者的物理狀態(tài)變化不大,仍具有良好彈性;在℃保持25h后,空白試樣呈白色,變脆并出現(xiàn)少量裂紋;添加二氧化鈰的試樣更白,仍具有彈性,未出現(xiàn)裂紋;在℃處理25h后,二試樣均變脆且極易粉碎;再在℃處理25h后,試樣呈白色粉末狀。
熱老化助劑產(chǎn)量多大,一些導(dǎo)熱材料(如碳化硅、氮化硅等)也能提高RTV硅橡膠在空氣中的熱穩(wěn)定性。由于這些導(dǎo)熱材料具有較高的導(dǎo)熱系數(shù),且不含酸、堿、水和羥基等導(dǎo)致硅橡膠主鏈降解的成分,加入到RTV硅橡膠中同樣能起到提高去熱穩(wěn)定性的作用。此外,鐵、鈰、鎳、銅的羧酸鹽,鈦或鋯化合物以及鐵的聚硅氮烷等也作為硅橡膠的耐熱添加劑。甲基乙烯基硅橡膠基礎(chǔ)膠(GPGPHSHS70及TR55)(道康寧公司)、二甲基雙(叔丁基過氧基)己烷(DBPMH)(天津阿克蘇過氧化物有限公司)。雙輥混煉機,SKB,上海橡膠機械廠;萬能材料試驗機,Zwick/RoellZ德國Zwick公司;高溫老化箱,型,杭州藍天化驗儀器廠;熱重分析儀,Pyris1TGA,美國Perkin公司。2高溫硫化硅橡膠的制備及耐高溫試驗稱取重量份的硅橡膠基膠,加入雙輥混煉機中,再加入2份硫化劑DBPMH,混煉均勻后出料。存放24h后,采用平板硫化機在℃、15MPa下硫化15min。采用制樣機制得標準測試樣條,℃下二段硫化4h。將烘箱升溫至℃,恒溫時間后放入測試樣條,5h和1h后取出老化后的測試樣條。