供應(yīng)硅膠高溫線(xiàn)專(zhuān)用混煉膠_廣東地區(qū)品牌好的耐高溫線(xiàn)纜專(zhuān)用混煉膠
2019-06-28 來(lái)自: 深圳晶材化工有限公司 瀏覽次數(shù):270
供應(yīng)硅膠高溫線(xiàn)專(zhuān)用混煉膠_廣東地區(qū)好的耐高溫線(xiàn)纜專(zhuān)用混煉膠,深圳晶材化工有限公司提供的耐高溫線(xiàn)纜專(zhuān)用混煉膠,以品種齊全、質(zhì)量?jī)?yōu)良,價(jià)格合理,服務(wù)周到贏得廣大消費(fèi)者的信賴(lài)和贊譽(yù)。公司堅(jiān)持對(duì)產(chǎn)品追求改革創(chuàng)新、精益求精。深圳晶材化工現(xiàn)已是一家具有很大發(fā)展?jié)摿吐曂纳a(chǎn)型公司。
深圳晶材化工有限公司是一家主營(yíng)化學(xué)鍍/添加劑的生產(chǎn)型的有限責(zé)任公司,公司主要生產(chǎn)和銷(xiāo)售耐高溫線(xiàn)纜專(zhuān)用混煉膠。自2011-09-16成立以來(lái)我司著重培養(yǎng)和招收***、高素質(zhì)的橡膠塑料產(chǎn)品生產(chǎn)開(kāi)發(fā)技術(shù)人員,至今我司已經(jīng)擁有一批成熟完善的生產(chǎn)研發(fā)團(tuán)隊(duì),可使公司充分發(fā)揮技術(shù)及人才優(yōu)勢(shì)。深圳晶材化工加大對(duì)高新產(chǎn)品的研究力度,向著高新技術(shù)化方向發(fā)展,全心全意為客戶(hù)服務(wù)。
深圳晶材化工目前努力打造產(chǎn)品系列,并完善形成相關(guān)耐高溫線(xiàn)纜專(zhuān)用混煉膠的完整產(chǎn)品線(xiàn),力求此為客戶(hù)帶來(lái)更為便捷、輕松的采購(gòu)體驗(yàn)。在雙方協(xié)商的時(shí)間為您及時(shí)發(fā)貨,用戶(hù)及時(shí)收到貨。對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì),公司更是積極探索應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,致力于為客戶(hù)提供高品質(zhì)與低成本結(jié)合的產(chǎn)品,同時(shí)為客戶(hù)節(jié)省更多的時(shí)間成本。
供應(yīng)硅膠高溫線(xiàn)專(zhuān)用混煉膠,硅橡膠的主要性能及應(yīng)用硅橡膠按其硫化溫度可分為高溫(加熱)硫化型和室溫硫化型兩大類(lèi),高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化硅橡膠(HTV)是有機(jī)硅產(chǎn)品中重要的一類(lèi),甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)是HTV中主要的品種,俗稱(chēng)高溫膠。高溫膠通常工作溫度是150-200℃,溫度越高老化越快。耐熱劑JC-Ce0C能達(dá)到350℃工作溫度,主要用于耐高溫電線(xiàn)和燙金硅膠輥。甲基乙烯基硅橡膠(生膠)是無(wú)色、無(wú)臭、***、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)的膠狀物,生膠按需要加入適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)劑、結(jié)構(gòu)控制劑、硫化劑等助劑一起混煉,然后升溫模壓成型或擠出成型,再經(jīng)二段硫化做成各種制品。其制品主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機(jī)械、汽車(chē)、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè),可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜,也可做模型、血管、透氣膜以及橡膠模具、精密鑄造的脫模劑等。硅膠塑煉的三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
問(wèn)題一:混煉膠不能進(jìn)入輥距或強(qiáng)制壓入側(cè)成碎片混煉膠不能入輥的原因是開(kāi)煉機(jī)兩輥之間產(chǎn)生的剪切力不足以破壞混煉膠的團(tuán)聚力。從機(jī)械的角度分析原因有:轉(zhuǎn)速慢、轉(zhuǎn)速比小、輥徑小等。從膠料的角度分析原因有:膠料過(guò)多、膠料內(nèi)聚力大(即粘度大、可速度大,膠料有結(jié)構(gòu)化現(xiàn)象)。問(wèn)題二:膠料包輥性能差,甚至脫輥膠料的包輥性與膠料的生膠強(qiáng)度、斷裂拉伸比、松弛時(shí)間以及輥溫、剪切速率有關(guān)。對(duì)于膠料增加生膠強(qiáng)度、增加斷裂拉伸比、增加松弛時(shí)間會(huì)提升包輥性能,相反膠料會(huì)有脫輥現(xiàn)象。減小輥距、增大速比或提高轉(zhuǎn)速等曾加剪切速率可提高膠料的拉伸比、延長(zhǎng)松弛時(shí)間因而也能改善膠料的包輥性能。問(wèn)題三:膠料粘輥、難離輥膠料粘輥是與膠料在輥筒上的表面張力有關(guān)系.與表面張力有關(guān)系的因素有生膠本身、補(bǔ)強(qiáng)填料的粒徑及用量、軟化劑的用量、接觸面的溫度等.因此一般來(lái)講氣相膠比沉淀膠更容易粘輥,小的輥距及產(chǎn)時(shí)間的包輥會(huì)使膠料粘輥。所以降低輥溫、添加脫模劑可以改善粘輥的現(xiàn)象。
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