湖南耐熱老化劑工作溫度多少
2022-01-25 來自: 深圳晶材化工有限公司 瀏覽次數(shù):312
深圳晶材化工有限公司與您一同了解湖南耐熱老化劑工作溫度多少的信息,熱失重實(shí)驗(yàn)測(cè)得的重量保持率相差7%,而二氧氣相法白炭黑對(duì)有機(jī)硅橡膠的增硬效果顯著。證明二氧化鈰的抗老化作用。二氧化鈰用量的增加,對(duì)提高硅橡膠抗老化性能有顯著作用。而白炭黑擔(dān)載的二氧化鈰對(duì)抗老化性能不利,只有添加二氧化鈰來補(bǔ)償白炭黑的不利作用,既不利于加工,也增加了成本。氧化鈰用量對(duì)硅橡膠耐熱和耐油性能的影響看出,隨著氧化鈰用量的增加,硅橡膠經(jīng)高溫處理后的硬度、拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率變化率都呈現(xiàn)減小的趨勢(shì),說明氧化鈰能提高硅橡膠的耐熱性;在ASTM1#和ASTM3#油中浸泡后的力學(xué)性能變化率和體積變化率也呈現(xiàn)下降趨勢(shì),說明氧化鈰能在提高硅橡膠的耐熱性的同時(shí),改善其耐油性。
紅外光譜分析圖3為甲基乙烯基硅橡膠的紅外光譜圖。16cm1處是由一c基團(tuán)、反式c一H非平面搖擺振動(dòng)引起的(主要是Si—O—Si的振動(dòng))吸收峰。cm1處是Si—Me2基團(tuán)由CH3平面搖擺振動(dòng)和乙烯基上c一H平面外彎曲振動(dòng)引起強(qiáng)吸收峰;cm處是基團(tuán)Si一Me3由CH3平面搖擺振動(dòng)和Si—C伸展振動(dòng)吸收引起的,同樣為強(qiáng)峰。在17cm刁處有一個(gè)CH3對(duì)稱變形振動(dòng)吸收峰,較尖較強(qiáng)。對(duì)比發(fā)現(xiàn)在老化4h后,該峰略微減弱;直至老化8h后,在cm一與cm一1處吸收峰強(qiáng)度減弱明顯。
二氧化鈰的加入對(duì)硅橡膠常溫性能并無影響,但是實(shí)際上硅橡膠常溫力學(xué)性能隨二氧化鈰粒徑減小而有所提高,這可能因?yàn)槎瘟蚧瘯r(shí)硅橡膠的老化進(jìn)程已經(jīng)開始,二氧化鈰已經(jīng)作為耐老化劑起到了作用。硅橡膠在高溫下處理時(shí)的狀態(tài)變化和失重過程進(jìn)一步肯定了目二氧化鈰的抗老化作用(圖略)。室溫下空白試樣呈深褐色,添加二氧化鈰的試樣呈白色,二者均具有良好彈性;直接升溫到℃保持25h后,二者的物理狀態(tài)變化不大,仍具有良好彈性;在℃保持25h后,空白試樣呈白色,變脆并出現(xiàn)少量裂紋;添加二氧化鈰的試樣更白,仍具有彈性,未出現(xiàn)裂紋;在℃處理25h后,二試樣均變脆且極易粉碎;再在℃處理25h后,試樣呈白色粉末狀。
在硅橡膠生膠主鏈中引人卡十結(jié)構(gòu),因其體積龐大,對(duì)鄰近基團(tuán)可起一定的屏蔽作用,保證了附近基團(tuán)的穩(wěn)定性,故在聚硅氧烷主鏈內(nèi)引人籠狀結(jié)構(gòu)的二十面體卡十核,使硅橡膠的熱穩(wěn)定性大為提高。前蘇聯(lián)研究的幾種卡等人以聚甲基硅氧烷(PMOS)為交聯(lián)劑,將端羥基聚二甲基硅氧烷在室溫下交聯(lián)固化生成硅橡膠,因PMOS在硅橡膠中原位生成高密度多官能度PMOS相,硅橡膠密度隨著PMOS含量的增加而增大,多官官能度PMOS相阻礙了硅橡膠的降解反應(yīng),提高了耐熱性能_。中科院化學(xué)所研制的脫氨型交聯(lián)體系具有較高的耐熱老化性能,它是以KH—CL硅氮烷化合物為交聯(lián)劑,基于硅醇基與硅氨基發(fā)生縮合反應(yīng)固化的。該膠黏劑不用催化劑就可固化,具有十分優(yōu)異的耐熱密閉和熱空氣老化性能。
硅橡膠的力學(xué)性能和耐熱性與其結(jié)構(gòu)和組成密切相關(guān)。二甲基硅橡膠是使用廣泛的硅橡膠產(chǎn)品,但普通的二甲基硅橡膠分子鏈上不存在活性官能團(tuán),所以硫化活性低,其制得的產(chǎn)品交聯(lián)度低、性能不理想;引入乙烯基后得到的甲基乙烯基硅橡膠易于交聯(lián),制得的產(chǎn)品機(jī)械性能好2。因此,本文研究道康寧公司高溫硫化甲基乙烯基硅橡膠的組成與結(jié)構(gòu)參數(shù),并闡明其組成和結(jié)構(gòu)與耐熱性的關(guān)系添加量為5份時(shí),硅橡膠老化后硬度上升變化慢1h后硬度為38度,拉伸強(qiáng)度保持率撕裂強(qiáng)度,老化斷伸長率保持率73%,撕裂強(qiáng)度保持撕裂強(qiáng)度保持率56%,拉率49%;老化4h后硬度為47度,拉伸強(qiáng)度保持率40%,拉斷伸長率保持率48%,撕裂強(qiáng)度保持率48%,優(yōu)于其它配方。其原因可能是硅橡膠受熱后側(cè)基會(huì)在有氧條件下形成自由基,氧化鈰能吸收熱反應(yīng)產(chǎn)生自由基,使有氧老化反應(yīng)速率減低,從而達(dá)到了耐老化的作用,而少量的氧化鈰即可實(shí)現(xiàn)自由基的吸收囝。當(dāng)氧化鈰用量為1份時(shí)其耐老化性能。